Máquina de fabricación de gabinetes de cocina
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Máquina de fabricación de gabinetes de cocina

Máquina de fabricación de gabinetes de cocina

La sierra del panel CNC del cambiador de herramientas lineal es un equipo de mecanizado capaz de abordar varios procesos de carpintería, incluidos el corte de CNC, la molienda y la perforación. La máquina está equipada con un huso de cambio de herramientas automático de alta potencia y una revista rápida del cambiador de herramientas lineal, que permite la producción de gabinetes personalizados, armarios y muebles completos, así como la configuración de paneles de puerta formados por el vacío.

Descripción

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Introducción

La sierra del panel CNC del cambiador de herramientas lineal es un equipo de mecanizado capaz de abordar varios procesos de carpintería, incluidos el corte de CNC, la molienda y la perforación. La máquina está equipada con un huso de cambio de herramientas automático de alta potencia y una revista rápida del cambiador de herramientas lineal, que permite la producción de gabinetes personalizados, armarios y muebles completos, así como la configuración de paneles de puerta formados por el vacío. Con una revista lineal de 12 herramientas que cambia automáticamente las herramientas, ahorra tiempo en los cambios de herramientas y aumenta la productividad. La máquina utiliza un sistema de control de bus y servomotores de alta potencia, asegurando una alta precisión y estabilidad de mecanizado. Su marco soldado de servicio pesado hecho de tubos cuadrados puede soportar un peso significativo, asegurando un funcionamiento suave y evitando la deformación sobre el uso a largo plazo.

 

Solicitud

 

1, Fabricación de muebles: el centro de mecanizado de cambiador de herramientas lineales se usa ampliamente en la fabricación de muebles. Se puede utilizar para tallar, cortar y perforar muebles, mejorar su diversidad y estética. Por ejemplo, puede procesar los agujeros de instalación para conectores dos en uno y tres en uno en los muebles de panel, así como las posiciones de los agujeros para ciertos tipos de conectores ocultos.

2, Gabinetes y fabricación de vestuario: el centro de mecanizado de cambiador de herramientas lineales se puede utilizar para cortar, perforar, surfir y tallar cuerpos de gabinetes, satisfacer las necesidades de la personalización de toda la casa. Puede completar eficientemente varias tareas de procesamiento personalizadas, mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto.

3, Gabinetes de exhibición y otros productos de madera: el centro de mecanizado de cambiador de herramientas lineales también es adecuado para la producción de varios gabinetes de exhibición y otros productos de madera. Puede realizar procesos de corte, perforación, corte, corte y acompañamiento, satisfacer diversas necesidades de procesamiento.

4, Fabricación de instrumentos: el centro de mecanizado de cambiador de herramientas lineales se puede utilizar para el procesamiento preciso de varios instrumentos musicales de madera, asegurando su precisión y calidad de apariencia.

5, Modelos arquitectónicos y industria publicitaria: el centro de mecanizado de cambiador de herramientas lineales también se utiliza ampliamente en la producción de modelos arquitectónicos y productos publicitarios. Puede completar varios patrones complejos de talla y corte, satisfacer las diversas necesidades de los clientes y el procesamiento de alta precisión.

 

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Característica

 

1, alta eficiencia y velocidad: la sierra del panel de cambio de herramientas directas puede cambiar rápidamente las herramientas debido a su método de disposición de herramientas, reduciendo el tiempo de no producción y el aumento de la eficiencia de producción.

2, alta precisión: equipado con un sistema de posicionamiento de alta precisión y una estructura mecánica estable, garantiza un corte preciso cada vez.

3, Operación fácil: el sistema de control del bus es simple y fácil de operar, adecuado para diversas necesidades complejas de procesamiento de productos, como perforación, corte, fresado y conformación.

4, precio moderado: el centro de mecanizado de cambio de herramientas directas ofrece un precio económico y práctico.

5, Diseño estructural: la revista Direct Tool se puede colocar debajo del pórtico o detrás de la cama, con la posición debajo del pórtico es más razonable porque permite cambios de herramientas más rápidos y menos desgaste en los rieles, ahorrando tiempo.

6, Color: opciones de color personalizables disponibles según los requisitos del cliente.

7, Capacidad: produce 50 unidades por mes, con múltiples patentes técnicas y certificadas como una empresa de alta tecnología.

 

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Modelo

Liner ATC CNC

Área de trabajo (x/y/z)

1250*2800*300 mm

Mesa de trabajo

Mesa de vacío con 7.5kw de bomba de vacío de enfriamiento de agua

Velocidad de funcionamiento máxima

6000 mm/min

Velocidad máxima de grabado

2500 mm/min (velocidad máxima de grabado)

 

Parámetros técnicos

 

Precisión de reposicionamiento

± 0.05 mm

Instrucciones de grabado

Código G

Voltaje de funcionamiento

380V/50Hz

Velocidad del huso

6000-24000 rpm/min

Método para fijar los paneles

Aspiradora

Método de transmisión

Unidad de engranaje helicoidal con tornillo de plomo de 1,5 m, eje Z

Pista

Taiwán de alta precisión X/Z/Y 25 Rail cuadrado

Método de operación

1,5 kW de servomotor de servo

Reductor

Reductor de engranajes importados

Unidad de frecuencia variable

Drive de frecuencia variable de 11kW

Sistema de transmisión

Servo de aire acondicionado

Sistema de control

Sistema Bao Yuan

Huso

Huso de 9 kw refrigerado por aire que cambia de herramienta

Diámetro máximo del soporte de herramientas

Φ12.7 mm

Contraportarse

Superficie de trabajo de succión al vacío de una sola capa

Característica de ubicación

Cilindro de posicionamiento estándar

Bomba de vacío

Bomba de vacío de 7.5kW

Accesorios incluidos

Llaves, herramientas de corte y abrazaderas

Cadena de arrastre de cable

Cadena de cable anti-interferencia de alto flexión

Gabinete

Gran gabinete anti-interferencia

Lubricar

Sistema de lubricación automática

 

 

Máquina de agujeros laterales

 

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Introducción

Las máquinas de agujeros laterales juegan un papel crucial en la fabricación de muebles, a menudo utilizados junto con máquinas de corte CNC. Se utilizan principalmente para perforar y ubicar los lados de los paneles de muebles. El procesamiento eficiente proporcionado por las máquinas de agujeros laterales mejora la eficiencia de producción de muebles y reduce los costos de producción. Por ejemplo, en la producción de armarios y gabinetes, se pueden usar máquinas de agujeros laterales para perforar agujeros para instalar conectores tres en uno, cortar ranuras en los paneles de las puertas del gabinete y procesar diseños sin mango, mejorando así la eficiencia y la estabilidad del ensamblaje.

 

Solicitud

 

El rango de aplicación de las máquinas de agujeros laterales es muy extenso, principalmente incluyendo los siguientes aspectos:

 

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Característica

 

Características y efectos de las máquinas de agujeros laterales:

● Alta precisión y estabilidad: las máquinas de agujeros laterales utilizan sondas láser y controladores de movimiento para garantizar una perforación precisa y estable, adecuada para procesar diversos materiales y formas complejas, cumplir con los requisitos del cliente.

● Operación fácil: las máquinas de agujeros laterales son fáciles de operar, no requieren habilidades especializadas, lo que las hace adecuadas para fábricas de muebles pequeñas y medianas. Esto no solo reduce los costos laborales, sino que también aumenta la eficiencia de producción.

● Versátil: la máquina del orificio lateral tiene múltiples funciones y puede usarse para realizar varios procesos de mecanizado, como perforación, enrollamiento, tapping, biseo y corte. También puede lograr mecanizado de varias formas y ángulos.

 

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Parámetros técnicos

 

Modelo

Máquina de agujeros laterales

Área de trabajo del eje X

2800 mm

Área de trabajo del eje Y

60-100 mm

Estructura de cama

Soldadura de tubo cuadrado de paredes gruesas

Velocidad de funcionamiento máxima

3000 mm/min

Precisión de reposicionamiento

± 0. 05 mm

Comandos de grabado

Código G

Voltaje de funcionamiento

380V/50Hz

Velocidad del huso

6000-18000 rpm/min

Método de arreglo de hoja

Fijación del cilindro

Sistema de transmisión

Eje X con transmisión de engranajes helicoidales de 1,5 m, eje y con cilindro

Rieles

Alta precisión 25 rieles cuadrados

Modo de operación

Servo Motor Servo X750W, eje Y 400W

Reductor

Reductor

Sistema de transmisión

Servo autosuficiente

Sistema de control

Sistema de control autodesarrollado

eje principal

Spindle de 2.2kw refrigerado por aire

Sonda

Banner USA sonda

Estructura de tabla

mesa de poliéster de una sola capa

Función de posicionamiento

dispositivo de posicionamiento estándar

Accesorios

llaves, herramientas de corte, coletas, etc.

Cadena de arrastre de cable

cable anti-interferencia de alto flexión

Gabinete de control

gabinete de control anti-interferencia

Lubricación

sistema de lubricación manual

 

 

Máquina de bandas

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Introducción

 

La máquina de bandas de borde se usa principalmente para bandas de tableros de muebles. Completa el procesamiento industrial a través de los pasos del equipo, como precalentamiento, pegado, alimentación, corte, presentación, alineación delantera y trasera, acabado, raspado y pulido en un solo paso.

 

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Característica

 

1. El panel de Taiwan Delta PLC es más conveniente de operar, y el panel de control inteligente es más fácil de operar con la detección de fallas incorporada.

2. Calentando el martillo de sol-gel rápido derrete el pegamento sólido y usando una estructura espiral para alimentar el pegamento

Aplicar adhesivo uniformemente a la junta.

3. Compuesto de cabezas de al ras delantera y trasera, controladas por las válvulas solenoides de Taiwán Yadeke, los cilindros de Taiwán yade y equipado con una función de protección de placas de descarga única, se corta por una cuchilla de sierra especial para mejorar la estabilidad de la cabeza de lavado.

4. El cuchillo de recorte de precisión es un cuchillo de corte oblicuo R2, que deja un margen de 5-6 hilos para raspar el borde. Utiliza el seguimiento automático de la plantilla y un motor de alta velocidad de alta frecuencia para lograr un corte rápido. El cuchillo de corte oblicuo R2 se usa para recortar la curvatura.

5. Borde de raspado: se usa para eliminar las marcas de ondas secundarias causadas por el proceso de corte de recorte no lineal, lo que hace que las partes superiores e inferiores del tablero sean más suaves y finas. Al mismo tiempo, el borde de raspado también puede ajustar el tamaño del arco, haciendo que el efecto de sellado de borde sea más perfecto.

6. Limpie la placa procesada con una rueda de pulido de algodón, retire las manchas de pegamento en exceso y pule para hacer que la superficie de sellado de borde sea más suave y más ordenada.

7. El motor adopta un motor calendario, que es duradero, con velocidad de salida estable y bajo ruido.

 

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Parámetros técnicos

 

Modelo

Estilo xiaojidong

Dimensiones externas

800*900*1500 mm

Altura de sellado de borde

12 ~ 60 mm

Espesor de borde

0.4 ~ 3 mm

espesor de la hoja

10 ~ 55 mm

Longitud mínima de la pieza de trabajo

80 mm

Ancho mínimo de la pieza de trabajo

80 mm

presión de aire

0.6 ~ 0.8MPA

Velocidad de alimentación

14 ~ 20m/min

Potencia de precalentamiento del chapa

0.3kw

Potencia de calefacción de la caja de goma

1.8kw

Potencia de transmisión de caja de goma

0.55kw

Potencia del motor de la cinta transportadora

1.5kw

Potencia del motor de la cabeza igual

0.37kw*2 12000 r/min.200Hz

Refinar la energía del motor

0.75kw*2 18000 r/min.200Hz

Polro de potencia del motor

0.18kw*2

potencia total

7.0kw

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