Máquina de fabricación de gabinetes de cocina
La sierra del panel CNC del cambiador de herramientas lineal es un equipo de mecanizado capaz de abordar varios procesos de carpintería, incluidos el corte de CNC, la molienda y la perforación. La máquina está equipada con un huso de cambio de herramientas automático de alta potencia y una revista rápida del cambiador de herramientas lineal, que permite la producción de gabinetes personalizados, armarios y muebles completos, así como la configuración de paneles de puerta formados por el vacío.
Descripción

Introducción
La sierra del panel CNC del cambiador de herramientas lineal es un equipo de mecanizado capaz de abordar varios procesos de carpintería, incluidos el corte de CNC, la molienda y la perforación. La máquina está equipada con un huso de cambio de herramientas automático de alta potencia y una revista rápida del cambiador de herramientas lineal, que permite la producción de gabinetes personalizados, armarios y muebles completos, así como la configuración de paneles de puerta formados por el vacío. Con una revista lineal de 12 herramientas que cambia automáticamente las herramientas, ahorra tiempo en los cambios de herramientas y aumenta la productividad. La máquina utiliza un sistema de control de bus y servomotores de alta potencia, asegurando una alta precisión y estabilidad de mecanizado. Su marco soldado de servicio pesado hecho de tubos cuadrados puede soportar un peso significativo, asegurando un funcionamiento suave y evitando la deformación sobre el uso a largo plazo.
Solicitud
1, Fabricación de muebles: el centro de mecanizado de cambiador de herramientas lineales se usa ampliamente en la fabricación de muebles. Se puede utilizar para tallar, cortar y perforar muebles, mejorar su diversidad y estética. Por ejemplo, puede procesar los agujeros de instalación para conectores dos en uno y tres en uno en los muebles de panel, así como las posiciones de los agujeros para ciertos tipos de conectores ocultos.
2, Gabinetes y fabricación de vestuario: el centro de mecanizado de cambiador de herramientas lineales se puede utilizar para cortar, perforar, surfir y tallar cuerpos de gabinetes, satisfacer las necesidades de la personalización de toda la casa. Puede completar eficientemente varias tareas de procesamiento personalizadas, mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto.
3, Gabinetes de exhibición y otros productos de madera: el centro de mecanizado de cambiador de herramientas lineales también es adecuado para la producción de varios gabinetes de exhibición y otros productos de madera. Puede realizar procesos de corte, perforación, corte, corte y acompañamiento, satisfacer diversas necesidades de procesamiento.
4, Fabricación de instrumentos: el centro de mecanizado de cambiador de herramientas lineales se puede utilizar para el procesamiento preciso de varios instrumentos musicales de madera, asegurando su precisión y calidad de apariencia.
5, Modelos arquitectónicos y industria publicitaria: el centro de mecanizado de cambiador de herramientas lineales también se utiliza ampliamente en la producción de modelos arquitectónicos y productos publicitarios. Puede completar varios patrones complejos de talla y corte, satisfacer las diversas necesidades de los clientes y el procesamiento de alta precisión.




Característica
1, alta eficiencia y velocidad: la sierra del panel de cambio de herramientas directas puede cambiar rápidamente las herramientas debido a su método de disposición de herramientas, reduciendo el tiempo de no producción y el aumento de la eficiencia de producción.
2, alta precisión: equipado con un sistema de posicionamiento de alta precisión y una estructura mecánica estable, garantiza un corte preciso cada vez.
3, Operación fácil: el sistema de control del bus es simple y fácil de operar, adecuado para diversas necesidades complejas de procesamiento de productos, como perforación, corte, fresado y conformación.
4, precio moderado: el centro de mecanizado de cambio de herramientas directas ofrece un precio económico y práctico.
5, Diseño estructural: la revista Direct Tool se puede colocar debajo del pórtico o detrás de la cama, con la posición debajo del pórtico es más razonable porque permite cambios de herramientas más rápidos y menos desgaste en los rieles, ahorrando tiempo.
6, Color: opciones de color personalizables disponibles según los requisitos del cliente.
7, Capacidad: produce 50 unidades por mes, con múltiples patentes técnicas y certificadas como una empresa de alta tecnología.






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Modelo |
Liner ATC CNC |
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Área de trabajo (x/y/z) |
1250*2800*300 mm |
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Mesa de trabajo |
Mesa de vacío con 7.5kw de bomba de vacío de enfriamiento de agua |
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Velocidad de funcionamiento máxima |
6000 mm/min |
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Velocidad máxima de grabado |
2500 mm/min (velocidad máxima de grabado) |
Parámetros técnicos
|
Precisión de reposicionamiento |
± 0.05 mm |
|
Instrucciones de grabado |
Código G |
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Voltaje de funcionamiento |
380V/50Hz |
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Velocidad del huso |
6000-24000 rpm/min |
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Método para fijar los paneles |
Aspiradora |
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Método de transmisión |
Unidad de engranaje helicoidal con tornillo de plomo de 1,5 m, eje Z |
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Pista |
Taiwán de alta precisión X/Z/Y 25 Rail cuadrado |
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Método de operación |
1,5 kW de servomotor de servo |
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Reductor |
Reductor de engranajes importados |
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Unidad de frecuencia variable |
Drive de frecuencia variable de 11kW |
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Sistema de transmisión |
Servo de aire acondicionado |
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Sistema de control |
Sistema Bao Yuan |
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Huso |
Huso de 9 kw refrigerado por aire que cambia de herramienta |
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Diámetro máximo del soporte de herramientas |
Φ12.7 mm |
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Contraportarse |
Superficie de trabajo de succión al vacío de una sola capa |
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Característica de ubicación |
Cilindro de posicionamiento estándar |
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Bomba de vacío |
Bomba de vacío de 7.5kW |
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Accesorios incluidos |
Llaves, herramientas de corte y abrazaderas |
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Cadena de arrastre de cable |
Cadena de cable anti-interferencia de alto flexión |
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Gabinete |
Gran gabinete anti-interferencia |
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Lubricar |
Sistema de lubricación automática |
Máquina de agujeros laterales

Introducción
Las máquinas de agujeros laterales juegan un papel crucial en la fabricación de muebles, a menudo utilizados junto con máquinas de corte CNC. Se utilizan principalmente para perforar y ubicar los lados de los paneles de muebles. El procesamiento eficiente proporcionado por las máquinas de agujeros laterales mejora la eficiencia de producción de muebles y reduce los costos de producción. Por ejemplo, en la producción de armarios y gabinetes, se pueden usar máquinas de agujeros laterales para perforar agujeros para instalar conectores tres en uno, cortar ranuras en los paneles de las puertas del gabinete y procesar diseños sin mango, mejorando así la eficiencia y la estabilidad del ensamblaje.
Solicitud
El rango de aplicación de las máquinas de agujeros laterales es muy extenso, principalmente incluyendo los siguientes aspectos:


Característica
Características y efectos de las máquinas de agujeros laterales:
● Alta precisión y estabilidad: las máquinas de agujeros laterales utilizan sondas láser y controladores de movimiento para garantizar una perforación precisa y estable, adecuada para procesar diversos materiales y formas complejas, cumplir con los requisitos del cliente.
● Operación fácil: las máquinas de agujeros laterales son fáciles de operar, no requieren habilidades especializadas, lo que las hace adecuadas para fábricas de muebles pequeñas y medianas. Esto no solo reduce los costos laborales, sino que también aumenta la eficiencia de producción.
● Versátil: la máquina del orificio lateral tiene múltiples funciones y puede usarse para realizar varios procesos de mecanizado, como perforación, enrollamiento, tapping, biseo y corte. También puede lograr mecanizado de varias formas y ángulos.



Parámetros técnicos
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Modelo |
Máquina de agujeros laterales |
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Área de trabajo del eje X |
2800 mm |
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Área de trabajo del eje Y |
60-100 mm |
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Estructura de cama |
Soldadura de tubo cuadrado de paredes gruesas |
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Velocidad de funcionamiento máxima |
3000 mm/min |
|
Precisión de reposicionamiento |
± 0. 05 mm |
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Comandos de grabado |
Código G |
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Voltaje de funcionamiento |
380V/50Hz |
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Velocidad del huso |
6000-18000 rpm/min |
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Método de arreglo de hoja |
Fijación del cilindro |
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Sistema de transmisión |
Eje X con transmisión de engranajes helicoidales de 1,5 m, eje y con cilindro |
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Rieles |
Alta precisión 25 rieles cuadrados |
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Modo de operación |
Servo Motor Servo X750W, eje Y 400W |
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Reductor |
Reductor |
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Sistema de transmisión |
Servo autosuficiente |
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Sistema de control |
Sistema de control autodesarrollado |
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eje principal |
Spindle de 2.2kw refrigerado por aire |
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Sonda |
Banner USA sonda |
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Estructura de tabla |
mesa de poliéster de una sola capa |
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Función de posicionamiento |
dispositivo de posicionamiento estándar |
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Accesorios |
llaves, herramientas de corte, coletas, etc. |
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Cadena de arrastre de cable |
cable anti-interferencia de alto flexión |
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Gabinete de control |
gabinete de control anti-interferencia |
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Lubricación |
sistema de lubricación manual |
Máquina de bandas


Introducción
La máquina de bandas de borde se usa principalmente para bandas de tableros de muebles. Completa el procesamiento industrial a través de los pasos del equipo, como precalentamiento, pegado, alimentación, corte, presentación, alineación delantera y trasera, acabado, raspado y pulido en un solo paso.

Característica
1. El panel de Taiwan Delta PLC es más conveniente de operar, y el panel de control inteligente es más fácil de operar con la detección de fallas incorporada.
2. Calentando el martillo de sol-gel rápido derrete el pegamento sólido y usando una estructura espiral para alimentar el pegamento
Aplicar adhesivo uniformemente a la junta.
3. Compuesto de cabezas de al ras delantera y trasera, controladas por las válvulas solenoides de Taiwán Yadeke, los cilindros de Taiwán yade y equipado con una función de protección de placas de descarga única, se corta por una cuchilla de sierra especial para mejorar la estabilidad de la cabeza de lavado.
4. El cuchillo de recorte de precisión es un cuchillo de corte oblicuo R2, que deja un margen de 5-6 hilos para raspar el borde. Utiliza el seguimiento automático de la plantilla y un motor de alta velocidad de alta frecuencia para lograr un corte rápido. El cuchillo de corte oblicuo R2 se usa para recortar la curvatura.
5. Borde de raspado: se usa para eliminar las marcas de ondas secundarias causadas por el proceso de corte de recorte no lineal, lo que hace que las partes superiores e inferiores del tablero sean más suaves y finas. Al mismo tiempo, el borde de raspado también puede ajustar el tamaño del arco, haciendo que el efecto de sellado de borde sea más perfecto.
6. Limpie la placa procesada con una rueda de pulido de algodón, retire las manchas de pegamento en exceso y pule para hacer que la superficie de sellado de borde sea más suave y más ordenada.
7. El motor adopta un motor calendario, que es duradero, con velocidad de salida estable y bajo ruido.


Parámetros técnicos
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Modelo |
Estilo xiaojidong |
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Dimensiones externas |
800*900*1500 mm |
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Altura de sellado de borde |
12 ~ 60 mm |
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Espesor de borde |
0.4 ~ 3 mm |
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espesor de la hoja |
10 ~ 55 mm |
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Longitud mínima de la pieza de trabajo |
80 mm |
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Ancho mínimo de la pieza de trabajo |
80 mm |
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presión de aire |
0.6 ~ 0.8MPA |
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Velocidad de alimentación |
14 ~ 20m/min |
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Potencia de precalentamiento del chapa |
0.3kw |
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Potencia de calefacción de la caja de goma |
1.8kw |
|
Potencia de transmisión de caja de goma |
0.55kw |
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Potencia del motor de la cinta transportadora |
1.5kw |
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Potencia del motor de la cabeza igual |
0.37kw*2 12000 r/min.200Hz |
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Refinar la energía del motor |
0.75kw*2 18000 r/min.200Hz |
|
Polro de potencia del motor |
0.18kw*2 |
|
potencia total |
7.0kw |
Etiqueta: Máquina de fabricación de gabinetes de cocina, fabricantes de máquinas de fabricación de gabinetes de cocina de porcelana, proveedores, fábrica
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